مشکلات رایج دستگاه تغذیه

هنگام استفاده از دستگاه تغذیه، همه مجبورند با مسائل مختلفی روبرو شوند. در زیر مشکلات رایج دستگاه های تغذیه و راه حل های مربوط به آنها آورده شده است.
1. فیدر هنگام کار به شدت می لرزد. دلایل: 1. ماده خام خیلی خمیده است. 2. ماده خام پخ ندارد. 3. مرکز نامناسب است. اقدامات متقابل: 1. سعی کنید مواد مستقیم بخرید. 2. انتهای ماده را پخ کنید. 3. دوباره-مرکز را کالیبره کنید{10}} راه اندازی نمی شود. دلیل: منبع تغذیه وصل نیست. اقدام متقابل: بررسی کنید که منبع تغذیه به درستی وصل شده باشد. 3. فشار ناکافی است. دلایل: 1. روغن هیدرولیک ناکافی. 2. آیا موتور به درستی کار می‌کند. 3. صفحه فیلتر مسدود شده است. 4. حلقه مهر و موم آسیب دیده است. اقدامات متقابل: 1. روغن هیدرولیک را دوباره پر کنید. 2. اتصال سیم‌کشی را بررسی کنید. 3. عنصر فیلتر را تعویض کنید. 4. حلقه مهر و موم را جایگزین کنید. 4. هنگام تعویض مواد، میله نمی‌تواند وارد فیدر شود. دلیل: زمان تنظیم مجدد خیلی کوتاه است و میله فشار نمی تواند به طور کامل به انتهای لوله مواد جمع شود. اقدام متقابل: دکمه "تنظیم" را طولانی فشار دهید، سپس "افزایش" را فشار دهید تا زمان بازگشت را افزایش دهید و دکمه "تنظیم" را دو بار فشار دهید تا به حالت کار برگردید{27}} فیدر پس از تغذیه یا زنگ هشدار از قبل هشدار نمی دهد. دلایل: 1. فشار ناکافی{30}} موقعیت لوله مواد نادرست است. 3. آیا موتور به درستی کار می‌کند یا خیر. اقدامات متقابل: 1. سطح روغن را بررسی کنید. 2. لوله مواد را کمی حرکت دهید. 3. سیم کشی را برای خطرات بررسی کنید - ممکن است آسیب جدی ایجاد کند. لطفاً بیشتر مراقب باشید{38}} تنظیمات نادرست ممکن است باعث خرابی فیدر یا آسیب به دستگاه شود.
2. در حین کارکردن تجهیزات، با هیچ قسمتی از بدن خود به واحد برق مکانیکی دست نزنید.
⒊ تعمیر و نگهداری مکانیکی فقط زمانی انجام می شود که برق قطع شده باشد و فشاری وجود نداشته باشد.